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硫酸亚铁混凝脱色技术

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有效地混凝脱色技术应着眼于染料的分子结构,从染料的分子架构及空间构型出发可开发出多种混凝脱色技术。基于此,采用硫酸亚铁处理水溶性酸性媒介染料废水。

硫酸亚铁的投加量对原水色度去除

硫酸亚铁对呈现不同颜色的染料废水均能保持良好稳定的混凝脱色效果和降低原水的COD值。由于原水中染料亲水性好,染料分子含有一个或多个磺酸基(SO3),并且大多数染料分子还含有氨基(NH)、羟基(OH)等基团,这些基团均具有未共用的电子对,是很强的配位体。投加硫酸亚铁后则和Fe2发生络合反应,形成结构复杂的大分子络合物,降低了其水溶性,使染料分子具有胶体性质,随后通过Fe水解产物的混凝作用沉降去除。从实验结果来看,当硫酸亚铁的投加量为0.8gg/L时,原水色度和CODa去除率分别为58.7%和81.6%,随后增加投加量原水色度和COD去除率变化不大,因此硫酸亚铁投加量以0.8g/L原水为宜。

PH值对原水色度的去除影响

pH对于混凝脱色来讲至关重要,以硫酸亚铁投加量对色度和CODc去除率影响的实验中得出的投药量0。8g/L为标准,针对不同的水质,采用投加石灰乳调节原水的pH,pH不是指原水的pH,而是指投加混凝剂后混凝反应的pH。在相同硫酸亚铁投加量的情况下,硫酸亚铁作为混凝剂对原印染废水进行混凝脱色时混凝反应pH应控制在10以上,此时原水色度和CODc去除率分别为89。0%和92。0%。实验中发现,采用混凝剂硫酸亚铁处理印染废水,当投加量较高时(投加量超过06gL时),反应沉淀90min后,由于Fe的沉淀消耗了原水中OH,造成原水pH大幅度下降以致使pH下降到最优混凝条件以下,脱色效果也有降低,因此实际工程运行时,如何调节原水pH将是个重要的问题。针对这种现象,做了大量重复实验,结果如表3所示。从表3可以看出要保证混凝反应pH在10以上,建议用石灰乳调节原水pH应在11左右。

硫酸亚铁对废水中水溶性酸性媒介染料分子有较强的混凝能力。


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